蒸汽法蘭減壓閥用途和主要性能規范：

      1.本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥.由主閥和導閥兩部分組成.主閥由閥座.主閥座.活塞.缸套.彈簧等零件組成.導閥主要有閥座.閥瓣.膜片.彈簧.調節彈簧等零件組成.通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能.

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      2.本產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用.

      3.性能

型號	公稱壓力	出口壓力	適用溫度	適用介質
Y43H-16	1.6MPa	0.1MPa-1.0MPa	≤200℃	蒸汽,水,空氣
Y43H-25C	2.5MPa	0.1MPa-1.6MPa	≤325℃	蒸汽,水,空氣

      4.調節彈簧選用

出口壓力等級	0.1MPa-0.4MPa	0.4MPa-1.0MPa	1.0MPa-1.6MPa
彈簧鋼絲直徑	Φ4.5	Φ7	Φ8
出廠標準等級是0.1MPa-0.4MPa

 

      5.為保證減壓閥能夠靈敏可靠地工作,其進口壓力須大于出口壓力0.3MPa,但不得大于0.9MPa(進出口壓差大于0.9MPa時,將可能出現工作壓力處于不穩定狀態)。若用戶確實需要使用進口壓力大于出口壓力0.9MPa(如:進口壓力1MPa,需要調出口壓力為0.1MPa,進口壓力與出口壓力差等于0.9MPa),建議用戶在同一管道上安裝二臺同型號、規格的減壓閥,進行二次減壓。

安裝

      1.本產品應安裝在水平管道上,閥蓋軸線必須處于垂直位置,并注意進出口方向，介質的流動方向按箭頭所示。

      2.安裝前必須徹底清除管道內的焊渣、鐵屑等雜物。可敲擊管道,用壓縮空氣反復吹洗。這對新裝管道十分重要。(安裝本閥前,必須清除管道內的焊渣、鐵屑等雜物,并在閥門前面安裝過濾器、疏水閥,凡因不按以上要求而造成本閥失靈等后果,均由安裝使用者自行負責)

調試

       1.在調試前,先將本閥前的冷凝水排掉,以消除水錘現象,否則將有可能使本閥或管道上其他元件招致水錘破壞,造成事故。

       2.將本閥前后的閥門關閉，再輸送介質，緩慢開啟本閥前端閥門，然后取下本閥的安全罩，進行調試，順時針方向旋轉調節螺釘可調高出口壓力，反時針方向旋轉調節螺釘可調低出口壓力。順時針方向旋轉調節時，請不要過度，以防頂壞膜片。調節時要微調。當出口壓力表上讀數達到使用要求并穩定時即為調好，此時將鎖緊螺母扳緊，裝上安全罩。

       3.要想再調整出口壓力，可按上述方法再調，但出口壓力表應先回零，以確保調整后出口壓力值準確。

使用

       1.本閥不能當作截止閥使用，故當本閥閥后設備停止后，應將本閥前的截止閥關閉，否則本閥不能保證前后壓力的繼續穩定，造成反復調試。

       2.使用后應作定期檢修：檢查主閥、導閥的磨損情況，檢查各部分分彈簧是否疲勞，檢查膜片是否疲勞，檢查氣缸是否磨蹭及腐蝕，檢查活塞環是否失去張力

可能發生的故障	發生故障的原因	消除方法
介質不通	通道被阻塞	清除通道的污物
介質不通	活塞被卡再最高位置	清除汽缸套內壁和活塞環及活塞環槽內的銹漬與積垢
介質直通	活塞卡住或環漲塞	清除汽缸套內壁和活塞環及活塞環槽內的銹漬與積垢
介質直通	主閥閥柄在汽缸盤導向孔內卡住	清除閥柄和孔內壁的銹漬與污垢
介質直通	導閥閥柄在導閥座內卡住	清除閥柄和孔內壁的銹漬與污垢
介質直通	主閥或導閥密封面有污物卡住或受損	清除污物或研磨修理或更換新件
介質直通	膜片疲勞或損壞	更換新膜片
減壓壓力不能調高	活塞卡住或環漲塞	清除汽缸套內壁和活塞環及活塞環槽內的銹漬與積垢
減壓壓力不能調高	汽缸套內壁起槽	修磨去槽或更換新件
減壓壓力不能調高	調節彈簧疲勞	更換新彈簧
	彈簧罩噴氣	拆下彈簧罩，檢查膜片及上墊片，若損壞則更換之， 并使膜片與導閥7頂端之間間隙為0.1-0.3vmm
閥后表壓有脈沖波動及不穩定	輸入介質量于消耗介質量相差過大	重新選擇閥的口徑，減少輸量與耗量之差距