槽式翻堆機(jī)整體自動(dòng)化程度較高，節(jié)省土地占用。發(fā)酵槽是在平坦的混凝土地面上建造兩堵墻，形成一個(gè)或多個(gè)發(fā)酵槽，槽式翻堆機(jī)在發(fā)酵槽上進(jìn)行工作，通常采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。由槽式翻堆機(jī)刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀盤(pán)上的刀片對(duì)發(fā)酵槽中的發(fā)酵物料進(jìn)行破碎和混合，同時(shí)物料被刀盤(pán)翻轉(zhuǎn)，達(dá)到堆放松散。

槽式翻堆機(jī)翻堆過(guò)后，形成一個(gè)新的平整料堆，并且新堆體是蓬松、松散的狀態(tài)，為物料發(fā)酵創(chuàng)造了一個(gè)有利的多氧環(huán)境，非常有利于有機(jī)肥的發(fā)酵生產(chǎn)。在這樣的狀態(tài)下，槽式翻堆機(jī)翻堆過(guò)的堆體24小時(shí)內(nèi)就可以升至發(fā)酵所需要的溫度，讓堆體維持這樣的溫度2-3天，再進(jìn)行翻堆。在這樣的狀態(tài)7天就已經(jīng)基本成肥了。

      高溫環(huán)境中，羊糞中的病菌、草籽、蟲(chóng)卵都會(huì)被殺死，大分子蛋白分解成有利于農(nóng)作物吸收的小分子蛋白。生物發(fā)酵過(guò)程可以有效地防止糞便里硫化氫、胺氣、吲哚等有毒、有害氣體的產(chǎn)生，完全除去糞便的臭味。
隨著高溫、翻堆等步驟的進(jìn)行，原料堆里的水分會(huì)逐漸降低，一般發(fā)酵周期為12-15天，最快的7天就可以發(fā)酵完成，就可以收堆了，水分也會(huì)降低至30%左右。此時(shí)即可進(jìn)行下一步的深加工，篩分、粉碎、造粒等。只有先期的發(fā)酵工作做得好，后期的深加工環(huán)節(jié)才會(huì)更方便，從而也就可以得到更優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥。
綜上所述，不難看出的是翻堆機(jī)是有機(jī)肥的生產(chǎn)運(yùn)用中不可或缺的一部分，因此，選擇合適的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的槽式翻堆機(jī)，至關(guān)重要。

      選擇槽式翻堆機(jī)最重要的一點(diǎn)就是動(dòng)力要大，前期墊料翻松比較蓬松，而后期發(fā)酵后原料被槽式翻堆機(jī)破碎，因此變的厚實(shí)，導(dǎo)致加大槽式翻堆機(jī)的負(fù)荷；因此如果動(dòng)力不足，就會(huì)造成槽式翻堆機(jī)在翻堆時(shí)因動(dòng)力不足導(dǎo)致中止翻堆（卡機(jī)）無(wú)法再正常工作，而物料沒(méi)有及時(shí)翻堆，這時(shí)就會(huì)造成一定的損失。