有機肥的制作是一種動物糞便壘垛發(fā)酵生物有機肥的制備工藝,將動物糞便放入發(fā)酵槽中,然后添加蘑菇渣、草木灰、牛骨粉、有機豆渣和過磷酸鈣進行粉碎混合,然后均勻噴灑腐熟劑,在水泥堆垛臺上堆垛肥堆,并依次進行發(fā)酵腐熟,利用發(fā)酵過程中產(chǎn)生的滲出液促進二次發(fā)酵腐熟和三次發(fā)酵腐熟,同時在發(fā)酵腐熟過程通過布設(shè)散熱孔,有效控制發(fā)酵腐熟過程中的溫度保持在50-70℃,有利于透氣散熱,使得堆肥能夠腐熟均勻,同時達到“滅菌”和“殺蟲”的無害化處理,因此在縮短畜禽糞便壘垛發(fā)酵有機肥形成周期的基礎(chǔ)下還提高生物有機肥的質(zhì)量,對環(huán)境友好。
槽式翻堆機整體自動化程度較高,節(jié)省土地占用。發(fā)酵槽是在平坦的混凝土地面上建造兩堵墻,形成一個或多個發(fā)酵槽,槽式翻堆機在發(fā)酵槽上進行工作,通常采用電動驅(qū)動。由槽式翻堆機刀盤的旋轉(zhuǎn)運動,刀盤上的刀片對發(fā)酵槽中的發(fā)酵物料進行破碎和混合,同時物料被刀盤翻轉(zhuǎn),達到堆放松散。
首先,把羊糞放在發(fā)酵槽中,在羊糞表面上撒上羊糞堆肥專用的發(fā)酵菌劑,根據(jù)水分大小加入適量干料/或輔料,一般比例為原料:輔料=3:1,料堆的高度根據(jù)各自安裝的槽式翻堆機可翻堆的高度確定。然后翻堆機在料堆上方運行,將原料和輔料進行均勻的攪拌并且翻堆,并將原料和輔料破碎,從而使得原料、輔料、菌種充分混合均勻。翻堆機具有破碎功能,即使羊糞中有大塊,在翻堆機的作用下也可以將大塊物料分解便于發(fā)酵。
槽式翻堆機翻堆過后,形成一個新的平整料堆,并且新堆體是蓬松、松散的狀態(tài),為物料發(fā)酵創(chuàng)造了一個有利的多氧環(huán)境,非常有利于有機肥的發(fā)酵生產(chǎn)。在這樣的狀態(tài)下,槽式翻堆機翻堆過的堆體24小時內(nèi)就可以升至發(fā)酵所需要的溫度,讓堆體維持這樣的溫度2-3天,再進行翻堆。在這樣的狀態(tài)7天就已經(jīng)基本成肥了。
高溫環(huán)境中,羊糞中的病菌、草籽、蟲卵都會被殺死,大分子蛋白分解成有利于農(nóng)作物吸收的小分子蛋白。生物發(fā)酵過程可以有效地防止糞便里硫化氫、胺氣、吲哚等有毒、有害氣體的產(chǎn)生,完全除去糞便的臭味。
隨著高溫、翻堆等步驟的進行,原料堆里的水分會逐漸降低,一般發(fā)酵周期為12-15天,最快的7天就可以發(fā)酵完成,就可以收堆了,水分也會降低至30%左右。此時即可進行下一步的深加工,篩分、粉碎、造粒等。只有先期的發(fā)酵工作做得好,后期的深加工環(huán)節(jié)才會更方便,從而也就可以得到更優(yōu)質(zhì)的有機肥。
綜上所述,不難看出的是翻堆機是有機肥的生產(chǎn)運用中不可或缺的一部分,因此,選擇合適的質(zhì)優(yōu)價廉的槽式翻堆機,至關(guān)重要。
選擇槽式翻堆機最重要的一點就是動力要大,前期墊料翻松比較蓬松,而后期發(fā)酵后原料被槽式翻堆機破碎,因此變的厚實,導致加大槽式翻堆機的負荷;因此如果動力不足,就會造成槽式翻堆機在翻堆時因動力不足導致中止翻堆(卡機)無法再正常工作,而物料沒有及時翻堆,這時就會造成一定的損失。