一、組成
由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網絡聚合物,在常溫下引發聚合,兩網絡能互相取長補短,產生協作效應,涂膜無毒性,高固體、低粘度,是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水 解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優良的新型防腐涂料,且對鋼結構表面的除銹要求不高,使用溫度可在-20~120℃范圍內。
三、技術指標:
項 目 | 指 標 | 項 目 | 指 標 |
漆膜顏色及外觀 | 各色,平整光滑 | 附著力(劃格法),(級) | 1 — 2 |
干燥時間(25`C) | 表干1、實干24 | 柔韌性,(mm) | 1 |
完全固化 | 7 天 | 沖擊強性,(kg.cm) | 50 |
涂層厚度 |
底漆:40-50um/道 面漆:40-50um/ 道 |
理論用 |
底漆:140-160g/M2 面漆:140-160g/M2 |
耐3%NACI (h) | 72 復合層無變化 | 耐10%H2SO4(h) | 72 復合層無變化 |
耐10%NAOH (h) | 72 復合層無變化 | 貯存期限 | 12 個月 |
施工性 | 涂刷無障礙 | 使用期(h) |
≥ 6 |
四、施工及貯存:
(1)涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級,施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質量。
(2)涂料配比為:甲組分(基料)、乙組分(固化劑)=9kg漆:1kg固化劑(或按我廠告知的比例配比施工)。
(3)施工配比方法為:將甲組分大口打開,將乙組分加入甲組分內,充分攪拌均勻。熟化30分鐘,即可進行涂裝。
(4)此材料要求隨配隨用,配比后的涂料須在六小時之內用完。未配完的材料要密封保存。
(5)陰雨天或相對濕度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
(6)產品應存放在陰涼干燥處,防止日光直接照射,隔絕火源,遠離熱源。
(7)貯存期為十二個月,期滿后應檢驗各項技術指標,如達到指標要求,可繼續使用。
IPN8710飲水管道底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化形成互穿網絡,涂膜結構致密,耐酸、堿、鹽,防銹性能優異,附著力強。
用途:IPN8710底漆用于供水管線內壁的防腐打底涂裝;IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。
IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有的均勻性和嚴密性能,IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無布眼漏空后脆性起殼等現象。
1、IPN8710系列防腐層結構要求和做法 防腐等級 配比 防腐層結構 防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量
內防腐普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆 厚度:50(μm/道)
用量:150(g/m2.道)
地上部分普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆 厚度:40(μm/道)
用量:150(g/m2.道)
地下部分普通防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
加強防腐 按廠家說明 二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
重加強防腐 按廠家說明 一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆
底漆厚度:50(μm/道)厚度:100(μm/道)用量:200(g/m2.道)
2、做法
(1)管徑>>600mm的鋼管應進行管道內防腐,采用普通防腐。如遇管道送飲用水時,則防腐采用衛生級的防腐材料。
(2)上鋼管(包括管件及鋼件)采用普通防腐
(3)地下鋼管(包括管件及鋼件)采用加強防腐
(4)循環水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管(包括管件及鋼件)采用重加強防腐。
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