物流機(jī)器人出了件大事:為倉庫內(nèi)存儲揀選帶來顛覆性創(chuàng)新。
很多行業(yè)從業(yè)者表示他們選擇自動化解決方案時要仔細(xì)權(quán)衡,因?yàn)楦鞣N方案存在著不同的短板,常常會互斥:
比如多層穿梭車效率很高,但價格也高,而且只能做小件,設(shè)備建設(shè)周期長,無柔性;輸送線比多層穿梭車便宜,但效率不算高,而且容易把倉庫動線切割得七零八落;電子標(biāo)簽這種便宜的方案,效率很一般;autostore自動系統(tǒng)存儲密度高,但涉及到頻繁的倒箱作業(yè),整體輸出效率有限;四向車同樣優(yōu)缺點(diǎn)共存,可以存儲得非常密,但出入庫的整體效率受限,適用于庫存深度很深的sku存儲或者慢流sku的存儲……
行業(yè)從業(yè)者感慨道,“要了這個就不能要那個,必須做出取舍”“不談成本是耍流氓,一問價格就知道設(shè)備的能力如何了”。
“對于倉儲物流自動化來說,存得多、揀得快之間存在著傳統(tǒng)的矛盾。存得多就需要整托的、整箱的、拆零的分區(qū)存儲,那么在揀選方面,從整托拆箱、從整箱拆零、從單品出貨,需要分段揀選,這就變成了串行多環(huán)節(jié)的、層層拉動的冗長流程。目前,貨架機(jī)器人、料箱機(jī)器人、智能叉車等都比較成熟,但問題在于他們都是針對于不同包裝單元提出的解決方案,而人們期待是全包裝單元的整體解決方案。”
那么,是否存在一個全能型的自動化揀選方案,能同時滿足存得多、揀得快,價錢還不貴?對此,極智嘉給出了肯定的答案。:重構(gòu)倉儲管理的底層邏輯
方案打破了傳統(tǒng)貨到人揀選(包括貨架到人和貨箱到人)思路,通過顛覆創(chuàng)新,可以實(shí)現(xiàn):全兼容,大中小件一站式方案;全品類,貨箱、貨架、托盤混合存儲;超密集,存儲提升4倍;超低成本,僅為傳統(tǒng)方案的50%;還可以結(jié)合四向車,進(jìn)行上存下揀作業(yè),存儲能力可以擴(kuò)展至天花板;超高吞吐,一次搬運(yùn)命中10箱。
讓人意外的是,這一全能型自動化揀選方案,不管是組成還是使用流程都不復(fù)雜。方案組成包括:工作站;p800v6.0揀選機(jī)器人;貨箱、貨架、托盤混合存儲;還有可選配的四向車上存下揀的擴(kuò)展方案。
操作中,工作人員將貨箱或貨位存于可移動的貨架上→由p系列潛伏式機(jī)器人將可移動貨架搬運(yùn)至工作站→由工作站將貨箱自動取下并送至操作人員的面前→操作人員輕松地完成一個揀貨。
“適用于幾乎所有行業(yè)的所有場景,適用于純中小件貨箱存儲、拆零揀選,還適用于整托、整箱、拆零混合出庫的應(yīng)用場景。”極智嘉揀選產(chǎn)品總監(jiān)汪旭介紹道,“比如3pl行業(yè),由于他們的客戶和貨主會經(jīng)常發(fā)生變化,需要用一套解決方案去應(yīng)對未來所有可能的變化,靈活且全柔性的非常適配這種情況;比如電商行業(yè),他的場景具有很高的時效性,而且sku非常多、庫存很淺、經(jīng)常促銷造成了業(yè)務(wù)波動較大,在傳統(tǒng)方式中需要鋪一塊很大的揀選場地才能完成整個的揀選作業(yè),使用后,可以把長尾的商品放到貨箱里來進(jìn)行存儲和揀選,既存得更多也揀得更快;比如鞋服行業(yè),鞋子包括大盒子、小盒子、沒盒子等,服裝包括疊裝、掛裝等,使用方案,可以用一套貨架來解決掛裝、疊裝、鞋子以及各種不同的存儲方式,以及2c、2b業(yè)務(wù)模式的揀選動作。”
1、超高兼容
(1)全品類適配:工作站支持中小件從貨箱中揀選,大件、異形件從人工揀選點(diǎn)揀選,無需合單。貨箱、貨架、托盤存儲全融合。
“這樣的設(shè)置避免了后續(xù)運(yùn)營的合單和集貨動作,為倉庫運(yùn)營帶來了很大的便捷。”“而且我們的貨架是模塊化設(shè)計,可以方便地進(jìn)行調(diào)整,不僅完美適配客戶的業(yè)務(wù)場景,還能在客戶業(yè)務(wù)變化時,做出調(diào)整和適應(yīng)。”
(2)全場景融合:貨到人方案不僅支持中大小件不同尺寸貨物揀選,同時還支持整托、整箱、拆零揀選,此外方案還可支持集貨。
2、超高存儲
極致壓縮貨箱間距至2cm,存儲密度是傳統(tǒng)貨箱機(jī)器人或穿梭車方案的1.5倍;還可以配合四向車形成超高密度立體存儲,天花板下空間被充分利用,存儲能力是傳統(tǒng)方案2倍以上。
“展會上我們展示了8層的貨架,他還可以擴(kuò)展到10層、12層甚至更高,若使用傳統(tǒng)貨箱機(jī)器人或者多層穿梭車方案,同樣的存儲需要5米甚至更高的空間才可完成,存儲密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)方案。”汪旭表示,“如果倉庫上面還有更多的空間,則可以配合四向車的解決方案,四向車上面的空間可以用來存儲慢流的或庫存深度較深的物品。當(dāng)一層的需要時,可以從二層往下去做補(bǔ)貨,以此來充分利用高層的存儲空間,達(dá)到存儲的化。”
·效率極高
1、高效無人搬運(yùn):基于訂單預(yù)測和智能理貨算法,工作站在夜間或空閑時自動無人理貨,無需人員干預(yù)即可完成不同貨架之間的貨箱交換,一次搬運(yùn)可命中10箱以上。
“傳統(tǒng)倉庫或自動化方案中,貨位和貨架是相對固定的,沒有辦法根據(jù)第二天的出庫訂單提前做調(diào)整。但在方案中,貨架和貨位是解耦的。”汪旭表示,“我們根據(jù)預(yù)測將第二天出庫訂單中需要的不同sku集合到一個貨架上,大大提高了命中率。”
2、超3倍吞吐能力:p系列潛伏式機(jī)器人路徑豐富,部署密度是貨箱機(jī)器人的2倍以上,吞吐能力達(dá)3倍以上。
“吞吐量代表的是倉庫自動化裝備所能夠輸出的效率極限,是倉庫業(yè)務(wù)發(fā)展和運(yùn)營中的關(guān)鍵數(shù)字。”p系列潛伏式機(jī)器人可以擁有全場的路徑,空載機(jī)器人可以在貨架底部串行,不占用寶貴的巷道資源;同時取放貨架的動作也無需占用巷道,在整個場地的布局中密度能夠做到化,這是能夠達(dá)到吞吐量的基礎(chǔ)。
3、揀得更舒適,揀得更:工作站符合人體工學(xué)設(shè)計,揀貨箱被自動送到手邊,雙點(diǎn)揀選化人員的揀貨效率,箱式揀選效率可達(dá)650箱/小時。
“工作站高730mm,讓工作人員的操作更舒適;還設(shè)有兩個揀選點(diǎn),工作人員可以像打乒乓球一樣左邊揀一下、右邊揀一下,保證人的工作不會中斷。”
·成本低
如上文所述,實(shí)現(xiàn)了超3倍的吞吐能力,也就是同樣的倉儲面積、差不多的投入可以產(chǎn)生3倍的效率輸出;貨架存儲密度更高,需要的倉租更少;工作人員的箱式揀選效率可達(dá)650箱/小時,一個人頂2~3個人,所需要的人員投入更少;p系列機(jī)器人相對成熟、結(jié)構(gòu)相對簡單,成本僅為貨箱機(jī)器人/穿梭車的一半甚至更低,但搬運(yùn)效率又遠(yuǎn)高出傳統(tǒng)貨箱方案。
給客戶帶來了非常高的人效和投資回報,相比于傳統(tǒng)方案,整體成本能夠節(jié)省50%。結(jié)語
采訪中,記者最感興趣的是兩個問題,一個是為什么此次極智嘉推出了如此多維度的、全能型的創(chuàng)新?另一個是,這么顛覆性的創(chuàng)新,使用門檻高不高?
汪對此的回答是,“全能一直是極智嘉的追求,但并沒有為了追求全能而全能,極智嘉專注于探知客戶的痛點(diǎn),并推出解決痛點(diǎn)的方案和產(chǎn)品。目前在倉儲自動化方面,一是存儲、效率、成本三者無法兼顧的問題一直存在;二是如今前端線下業(yè)務(wù)碎片化、線上業(yè)務(wù)飛速發(fā)展,社交電商、直播電商、社區(qū)團(tuán)購等新模式崛起,給倉庫運(yùn)營帶來了極大的不確定性和前所未有的復(fù)雜挑戰(zhàn),客戶對于全能型方案有著迫切需求。”
“比傳統(tǒng)方案成本低很多,而且?guī)缀鯖]有什么使用門檻,只要有物流背景的人都能理解;在施工方面,貨架不用固定,貨架、貨箱、貨品、機(jī)器人都可以直接丟進(jìn)去;工作站看上去挺大,但實(shí)際是模塊化的設(shè)計,經(jīng)過組裝就能夠完成整個工作站的安裝,整體耗時不超過兩個小時;使用就更簡單了,操作人員根據(jù)清晰的指示操作即可。”汪旭強(qiáng)調(diào)道,“難能可貴的地方是,它不是一個復(fù)雜的方案,誕生之后大家會覺得‘本應(yīng)該這樣’。”
汪旭表示,現(xiàn)在agv、amr等領(lǐng)域的競爭有些“內(nèi)卷”,極智嘉作為行業(yè)引領(lǐng)者希望通過創(chuàng)新來打破這種“內(nèi)卷”,期待全行業(yè)都能夠深刻地洞察客戶的痛點(diǎn),一起從各自擅長的方向把行業(yè)做大做強(qiáng),實(shí)現(xiàn)真正的共贏。
此文系作者個人觀點(diǎn),不代表海川機(jī)器人立場