畜禽糞便怎樣發(fā)酵做有機(jī)肥？我國農(nóng)村地區(qū)畜牧業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)值已占農(nóng)業(yè)總產(chǎn)34％，隨著畜禽數(shù)量的增加，畜禽糞便產(chǎn)生量也迅速升高。

高溫堆肥技術(shù)一般是采用好氧槽式發(fā)酵制作堆肥，利用槽式翻拋機(jī)發(fā)酵翻堆，產(chǎn)量大的可采用輪盤式翻拋機(jī)發(fā)酵翻拋。好可以采用條剁式發(fā)酵腐熟，用履帶式翻拋機(jī)發(fā)酵翻拋腐熟。其可以保證產(chǎn)生足夠的高溫，殺死其中的寄生蟲及蛔蟲卵，以及殺死病菌營養(yǎng)體細(xì)胞，并殺死雜草種子，以及盡量消耗掉物料中的能量如碳水化合物，以免將來施用到土壤中后，造成燒根燒苗等不良現(xiàn)象，同時(shí)高溫才有條件盡量消耗掉糞便中粗纖維和秸稈中的碳?xì)浠衔铮绻话汛掷w維和秸稈中的碳?xì)浠衔锍ィ瑒t將來把這種肥料施到土壤中后，一是會(huì)燒根，二是因?yàn)檫@種肥碳氮比太高，會(huì)造成微生物大量發(fā)熱的同時(shí)，會(huì)爭奪土壤中的氮源來平衡碳氮比，這樣就造成與植物爭肥的不良好局面，造成植物根苗細(xì)長不壯實(shí)；同時(shí)，利用槽式翻堆機(jī)發(fā)酵翻堆，葉輪翻堆機(jī)發(fā)酵翻拋，和用履帶翻堆機(jī)，行走式翻堆機(jī)發(fā)酵翻拋好氧發(fā)酵可以保證快速發(fā)酵，保持農(nóng)民在兩茬作物之間的短暫的時(shí)間內(nèi)，充分完成秸稈的腐熟過程。

一種可處理畜禽糞便的鏈板式翻堆設(shè)備和條剁式履帶翻堆機(jī)發(fā)酵腐熟 ,二是采用好氧糞便發(fā)酵罐發(fā)酵，運(yùn)行周期短，處理效率高，發(fā)酵罐發(fā)酵產(chǎn)生的熱氣上升，可使上層糞便預(yù)熱，且有利于空氣的流動(dòng)和氧氣的供應(yīng)。

發(fā)酵罐分為多層，每層均可發(fā)酵，糞便投入到發(fā)酵罐后，依靠翻板的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)糞便的轉(zhuǎn)移和翻堆，操作簡單，能耗低，而且占地面積小、維修方便；三是翻板上設(shè)有通氣孔，翻板直接留有細(xì)縫，每層發(fā)酵倉下部排列布?xì)夤埽岣吡送饽芰Γ档土孙L(fēng)機(jī)能耗，并使布?xì)飧鶆颍牵y以使工作人員從外側(cè)了解到養(yǎng)殖場畜禽糞便高溫發(fā)酵的處理情況。可以使經(jīng)過高溫處理后的畜禽糞便緩慢的下落到移料車的上方或接料輸送機(jī)上，完成該裝置的自動(dòng)化，而且對于發(fā)酵時(shí)產(chǎn)生的廢氣通過專用的廢氣處理器處理。經(jīng)處理器處理的廢氣達(dá)到國家排放要求。

經(jīng)發(fā)酵腐熟后的糞便原料需要在陳化場陳化徹底腐熟。陳化場也叫二次發(fā)酵廠。二次發(fā)酵一般在5-7天即可，也可根據(jù)生產(chǎn)量大小定二次發(fā)酵時(shí)間，不要超過20天，發(fā)酵成品內(nèi)部呈現(xiàn)白色菌絲、同時(shí)會(huì)產(chǎn)生酒糟香味即可。二次發(fā)酵場也可當(dāng)原料貯存場用。沒有發(fā)酵腐熟透的原料做出的顆粒裝袋后容易漲袋。

接下來把發(fā)酵好的原料進(jìn)行粉碎，可用專用粉碎機(jī)，粉碎至造粒要求即可，一般在0.5-0.08mm（24-50目）即可，這時(shí)把粉碎好的原料進(jìn)入臥式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，可加入腐植酸或補(bǔ)充氮、磷、鉀、增強(qiáng)粉、有機(jī)質(zhì)，達(dá)到配方要求既符合國家標(biāo)準(zhǔn)。把攪拌好的原料經(jīng)鏈?zhǔn)椒鄞鈾C(jī)粉碎后送入有機(jī)肥造粒機(jī)進(jìn)行造粒。造粒時(shí)根據(jù)所需粒徑大小可調(diào)整造粒機(jī)角度和給水量水的壓力大小即可成球，成球率達(dá)到95%。這時(shí)把造好的顆粒送入烘干機(jī)進(jìn)行烘干，烘干機(jī)的長度直徑是根據(jù)產(chǎn)量大小而定，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)存留時(shí)間一般在30-40分鐘左右，顆粒在烘干機(jī)內(nèi)是通過揚(yáng)料裝置使物料分散，充分吸收熱量，熱量是通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生，經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入烘干機(jī)，把顆粒烘干，把水分吸走，進(jìn)入除塵室，進(jìn)入除塵室的氣體經(jīng)過處理后，達(dá)到空氣排放要求，再排到大氣中以此達(dá)到空氣環(huán)保要求，同時(shí)把烘干過的半成品送入冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻，進(jìn)料溫度一般在60-80度，經(jīng)冷卻后的物料溫度一般在30度左右，再將冷卻好的的半成品送入篩分機(jī)進(jìn)行篩分分級，成品粒徑在2.5-5.5之間，把篩分后的成品顆粒送入包膜機(jī)。

把大超標(biāo)顆粒和小顆粒送入攪拌后的鏈?zhǔn)椒鄞鈾C(jī)里進(jìn)行粉碎重新造粒即可，送入包膜機(jī)里的成品顆粒經(jīng)包膜后送入成品倉（包膜機(jī)有各種顏色以達(dá)到客戶滿意的外觀，另外包膜劑里含有一定的營養(yǎng)成分可達(dá)到緩釋目的）。送入成品倉內(nèi)的顆粒經(jīng)自動(dòng)稱重包裝機(jī)稱量包裝，稱量時(shí)根據(jù)自己設(shè)定重量進(jìn)行裝袋，封口后即為成品有機(jī)肥，可進(jìn)入成品庫或裝車外運(yùn)出廠。

投資有機(jī)肥生產(chǎn)線，以發(fā)展具有良好前景的生物有機(jī)肥市場！更少的投資，更少的風(fēng)險(xiǎn)，更快的回報(bào)，咨詢請撥18569928555！