在操作過程中,為了確保高速分散機的有效使用,需要遵循一系列的操作步驟和注意事項。以下是一些關鍵要點:電話:15154777751
一、操作前準備
設備檢查:
檢查高速分散機的電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確,確保與設備標示的方向一致。
檢查三角膠帶(或傳動帶)的松緊狀態(tài),確保傳動效率。
檢查液壓站油位是否正常,液壓油位低時應加至規(guī)定油位。
檢查各緊固件是否松動,各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
物料準備:
將需要分散的物料裝入合適的容器中,并確保容器能夠穩(wěn)固地放置在分散機下方。
二、啟動與操作
啟動設備:
接通電源,啟動油泵電機,使機架上升到適當?shù)母叨取?br />
將裝有物料的容器放置在分散機盤的下方,調(diào)整機架高度,使分散盤插入容器內(nèi)適當深度。
啟動主電機,根據(jù)操作需要調(diào)整旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關至適當轉(zhuǎn)速。
操作注意事項:
在啟動主電機前,確保旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關已調(diào)至“0”刻度,避免開機時轉(zhuǎn)速過快導致物料灑濺。
操作過程中應經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況,如發(fā)現(xiàn)應立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)操作。
投放特殊物料(如螢光粉、珠光粉等)時,應控制好轉(zhuǎn)速,避免過快導致物料飛揚或包裝袋卷入機器。
三、停機與清理
停機操作:
完成分散任務后,先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
啟動上升按鈕,使主軸葉輪上升至容器沿之上,然后推走容器進行后續(xù)處理。
設備清理:
停機后應及時清洗葉輪和分散盤,去除殘留的物料和雜質(zhì)。
檢查設備各部件是否有磨損或損壞,如有應及時更換或維修。
四、安全與維護
安全操作:
在操作過程中,嚴禁將除物料外的任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,以防纏繞造成傷害。
禁止長發(fā)者或其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
設備若長期停車不用,須切斷電源,并全部擦洗干凈。
定期維護:
定期檢查設備的易損件(如軸承、油封等),發(fā)現(xiàn)有磨損應立即更換。
按照設備說明書的要求,定期更換潤滑油和液壓油,確保設備潤滑良好。
通過以上步驟和注意事項,可以有效地操作和使用高速分散機,確保設備的性能和安全性,提高生產(chǎn)效率。