1．用途

該設備主要用于污水處理廠和泵站，可以滿足大流量的應用場合，轉鼓和格柵單獨采用電機驅動，可以分別監測刀片和轉鼓過載，保護設備正常運行。

2．主要技術參數

3．產品特點

3.1優化設計的刀片，保證的切割能力和使用壽命。

3.2可雙鼓設計，過水流量大，可以滿足大流量的應用場合。DFS型破碎機處理量可以達到2000m3/h，電機總功率5.5kw。

3.3格柵間隙小，可達6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4進口電機減速機，提高了設備使用的可靠性。

3.5專門定制的機械密封系統，可長時間工作在惡劣的污水環境中。

3.6多電機設計，有效防止轉鼓過載破壞，提高系統可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機、有效可靠運行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結構要求

5.1每臺轉鼓破碎機包括：切割刀片、墊片、軸、轉鼓柵網、軸承和密封圈、側欄、底座、機殼、減速器和馬達。

5.2為雙軸設計，切割刀片和墊片應是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨立的切割刀和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。兩個旋轉軸在驅動軸的帶動下相向旋轉。

5.3轉鼓格柵由一個安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。轉動的鼓柵將引導所有固體顆粒進入相向轉動的破碎刀具。轉鼓分別由各自電機驅動。

5.4獨立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。

5.5軸

破碎機的驅動軸和被驅動軸由高強度合金鋼制成,調質處理,滿足強度要求。

5.6轉鼓格柵

轉鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉鼓柵網支撐架的材質為不銹鋼304。轉鼓軸由不銹鋼304制成

5.7側欄

側欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.

5.8底座和機殼

破碎機底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.9減速器

性能良好的減速器適應于惡劣環境，具有較大的減震能力。

5.10電機

采用IP67可淹沒電機，在空氣中電機可正常使用，在淹沒在水下時也可正常使用。馬達額定功率是4 千瓦 ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達服務系數是1.15 。在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

6．主要材料

粉碎機：

切割刀片和墊片: 熱處理合金鋼

軸： 熱處理六角鋼

底座和外殼: 灰鑄鐵

側欄： 灰鑄鐵

密封面: 碳化鎢/碳化鎢

橡膠件: 丁晴橡膠

轉鼓柵網： 不銹鋼304

安裝支架: 不銹鋼304

維修格柵： 不銹鋼304

7．二控制系統

控制器將為破碎機提供獨立控制?？刂破黝~定功率為5.5 kw，380伏特，3 相，50Hz 。

7.1控制器裝有“開—關/重新設置—自動”三檔選擇開關。

在“關/重新設置”檔，破碎機應停止運轉。

在“開”檔，破碎機運轉。

在“自動”檔，破碎機的開/關，由遠程控制器控制開或停。

只有將開關選擇打到“關/重新設置”檔，破碎機才會被重新設置。

7.2 安全措施

7.2.1堵塞情況發生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內執行反轉過程，可以執行三次。如若三次反轉后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態指示燈。

8．安裝

按照設計圖紙要求安裝。供方提供設備的預埋件、固定件及支承件。

制造商的服務

制造商應派有經驗的技術代表到現場進行指導安裝、檢查、測試，協助進行調試運行，進行試運行前的培訓，并提交安裝驗收證明。

業主員工的培訓將按照投標商與業主簽訂的合同執行。

9．性能測試

9.1 防護罩和驅動機構以及整臺機械格柵應在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設計規定的性能要求及有關標準。

9.2 發貨前，投標商應對貨物質量、規格、性能、數量等進行的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規定的證書。

9.3 現場性能測試項目

檢測外形尺寸、外觀質量。

噪聲 設備運行時，其噪聲值不大于76db（A）。

電氣控制部分功能是否符合要求，應接線正確，排線整齊，無不安全因素等。

機械過載保護裝置靈敏可靠，過載時發出報警信號，設備停止工作。

檢驗運轉精度。整機試運轉應平穩，連續運轉48小時。除污機工作時，整機運行平穩，無卡阻、刮擦和異?，F象，機構動作靈活可靠。